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TPE片材挤出机_TPE片材挤出机

TPE材料的优点:

1、可以循环使用有效节约能源，是取代橡胶及硅胶的理想材料。

2、性质比较稳定，具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃)，耐老化，耐化学性，耐溶剂性。加工性能

3、环保无毒安全，有优良的着色性，触感柔软。TPE材料在生产过程中不引入重金属，不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂，符合

ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测。是取代PVC的材料。

4、节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，生产效率大幅提高，成型周期短。

5、具有橡胶的高弹性，又具有可注塑加工的特征

6、既可以二次注塑成型，与PP、PE、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

TPE片材挤出机_双螺杆TPE片材挤出机

挤出机内被塑化成温度和压力一致的塑料熔体，在螺杆的螺旋

输送和粘性拖拽的作用下，tpe片材挤出机生产，通过过滤装置，过滤装置采用双工位

液压换网装置，原料中的杂质通过过滤装置的过滤，被阻挡在过

滤板中的金属滤网上，防止固体杂质进入模具，造成设备损伤。

tpe板材生产线_JDL_tpe板材生产线

TPE（热塑性弹性体）板材的加工温度控制是确保产品质量和生产效率的关键因素。

了解材料特性：首先，tpe片材挤出机，需要了解所用TPE材料的熔融温度范围。不同类型的TPE（如TPU、TPE-S、TPE-O等）有不同的加工温度要求。

温度分段控制：

喂料区：温度通常设置在较低范围，以避免材料在进入挤出机之前就开始熔化。温度通常在40-90°C之间。

压缩区：这个区域的温度开始逐渐升高，以确保材料开始熔化并混合均匀。温度通常在130-180°C之间。

计量区：在这个区域，温度需要进一步升高，以确保材料完全熔化并准备成型。温度通常在160-230°C之间。

模具：模具温度对于板材的终性能和外观至关重要。模具温度通常设置在20-60°C之间，具体取决于材料类型和产品要求。

温度梯度：在挤出过程中，应设置合理的温度梯度，从喂料区到模具，温度应逐渐升高，tpe片材挤出机供应，以避免材料在挤出机内过度剪切或烧焦。

温度监控：使用的温度控制器和温度传感器来监控挤出机各区的实际温度，确保温度稳定。

TPE片材生产线  TPE片材挤出机

TPE材料由于其手感细腻，硬度范围广，环保气味少，价位适中，不易吸出，冬天不发脆等优点，在汽车脚垫中得到了广泛的应用。今天小编主要从两种不同成型工艺下的汽车脚垫进行阐述。即注塑工艺、挤出压延工艺。

注塑工艺。这类工艺成型上不太复杂，对TPE原料工程师的技术要求不是很高，只要是的工程师，即使没有出过类似配方，也能很快上手。作为脚垫厂家，考量的更多是产品成本及外观上的要求。如果是价格低，客户对质量上没有太高要求，定制tpe片材挤出机，脚垫厂家一般会选用PVC材料来做，这类材料，价格便宜，耐老化也不错。但环保性能上欠佳，特别是冬天容易发脆。如果是价格适中，客户在质量也有要求，脚垫厂家就会选用TPE材料来做。TPE材料手感上更细腻，不易吐油，耐老化性能也还可以，而且环保无异味。即使在冬天，也能保持柔软的手感。价格上在众多材料中，也很高。这也是为什么近年来，TPE脚垫产品越来越流行。